Фольга в производстве печатных плат

Фольга в производстве печатных плат

24.05.2016 20:12
Просмотров: 202
источник фото: скриншот

О назначении фольги.

Качество и свойства базовых материалов влияют  на производительность работы устройства в дальнейшем. К числу основных базовых материалов относятся:

  1. Ламинаты или фольгированные армированные диэлектрики.
  2. Склеивающие прокладки препреги используются как изоляционный материал.
  3. Фольга.

О назначении фольги

  • Она формирует теплоотводящие слои.
  • Создаёт полигональные слои питания.
  • Является основой для проводящего рисунка печатных проводников. Без этого элемента производство печатных плат не обходится.

Фольгу можно разделить на несколько типов по свойствам материала:

  1. Из бронзы.
  2. Из нержавеющей стали.
  3. Из алюминия.
  4. Из никеля.
  5. Из меди.

Нержавеющая сталь и никель – наименее распространённые варианты фольги. При этом у них тоже есть своё назначение – наружные слои в печатных платах, на которых потом монтируются компоненты, методом разварки выводов. Использование мягкого золота с толщиной 3,0 мкм поверх обычной медной фольги стало доступной альтернативой для никеля и стали.

Чтобы создать неэлектрические слои, используют толстую алюминиевую, бронзовую фольгу. Такой материал необходим для формирования теплоотводящих слоёв, когда на печатных платах используются компоненты и узлы с большим тепловыделением. Конструкция платы становится дешевле благодаря алюминию и бронзе.

Но в последнее время алюминиевой фольге отдают предпочтение всё реже. Причина – в том, что активно развивается производство печатных плат на обычном металлическом основании, в том числе, многослойных. Новый материал имеет свои преимущества:

  • Технологичность и простота изготовления.
  • Более высокие параметры по теплоотдаче.

Об электролитической фольге

Для её производства используют гальваническое осаждение меди, из сернокислотного электролита. Материал перемещается на полированную поверхность вращающегося барабана. Благодаря чему поверхность фольги становится ровной и блестящей. У электролизера поверхность приобретает матовую структуру.

Фольга припрессовывается к диэлектрическому основанию матовой стороной, когда ведётся производство ламинатов, наружных слоёв в МПП. Фольга и диэлектрик в данном случае имеют хорошую адгезию. Это создаёт благоприятные условия для дальнейшего формирования проводникового рисунка. Зазоры создаются с высокой точностью. Главное – помнить о том, что сразу после осаждения использовать фольгу в производстве нельзя. Причина – в нерегулированной кристаллической решётке.


К списку всех новостей


Читайте также:

—  Prisma получила статус лучшего приложения 2016 года

—  Google показал, как изменилась Земля за 32 года

—  Хакеры вывели из российского банка 100 млн рублей

—  Пластика носа: подготовка к операции

—  В Минкомсвязи опровергли возможный уход YouTube из России

—  Потребительское поведение